Van al het staal in de wereld bestaat 60 tot 70% uit platen, waarvan de meeste tot afgewerkte producten worden geperst. De carrosserie, het chassis, de brandstoftank, de radiateurvinnen, de keteltrommels, de containerschalen, de motoren, de siliciumstaalplaten met de elektrische ijzerkern, enz. zijn allemaal gestempeld en verwerkt. Er zijn ook een groot aantalstempelen onderdelenin producten zoals instrumenten, huishoudelijke apparaten, fietsen, kantoormachines en woongerei.
In vergelijking met giet- en smeedstukken hebben stempeldelen de kenmerken van dunheid, uniformiteit, lichtheid en sterkte. Stempelen kan werkstukken produceren met verstijvers, ribben, golvingen of flenzen die moeilijk te vervaardigen zijn met andere methoden om hun stijfheid te verbeteren. Door het gebruik van precisiemallen kan de precisie van het werkstuk het micronniveau bereiken en is de herhaalbaarheid hoog, zijn de specificaties consistent en kunnen gaten, nokken, enz. worden uitgeponst.
Koud stansdelen worden over het algemeen niet meer door middel van snijden verwerkt, of er is slechts een kleine hoeveelheid snijbewerking nodig. De precisie en oppervlakteconditie van hot stamping-onderdelen zijn lager dan koud;stempelen onderdelen, maar nog steeds beter dan gietstukken en smeedstukken, en de snijhoeveelheid is minder.
Stempelen is een efficiënte productiemethode. Met behulp van samengestelde matrijzen, met name progressieve matrijzen met meerdere stations, kunnen meerdere stempelprocessen op één pers worden voltooid en kan het hele proces van het afrollen van de strip, egaliseren, ponsen tot vormen en afwerken worden bereikt. Automatische productie. De productie-efficiëntie is hoog, de werkomstandigheden zijn goed en de productiekosten zijn laag. Over het algemeen kunnen honderden stuks per minuut worden geproduceerd.
Stempelen wordt voornamelijk ingedeeld per proces, dat kan worden onderverdeeld in twee categorieën: scheidingsproces en vormproces. Het scheidingsproces wordt ook ponsen genoemd en het doel is om destempelen onderdelenvan de plaat langs een bepaalde contourlijn terwijl de kwaliteitseisen van de gescheiden sectie worden gewaarborgd. Het oppervlak en de interne eigenschappen van het voor het stempelen gebruikte plaatwerk hebben een grote invloed op de kwaliteit van het stempelproduct. De dikte van het stempelmateriaal moet nauwkeurig en uniform zijn; het oppervlak is glad, zonder vlekken, littekens, krassen en oppervlaktescheuren, enz.; de vloeigrens is uniform en er is geen duidelijke directionaliteit; hoge uniforme rek; lage opbrengstverhouding; lage werkverharding.